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SP液下渣浆泵传动方式:立式液下渣浆泵轴承体上安装有电机座或电机支架,可以采用直联传动或三角带传动,而且可以方便地更换槽轮,以改变泵的转速,满足工况变化或泵磨损后性能的变化。支架上带有对开的安装板,安装板可以方便的架在钢架基础或混凝土基础上,泵应浸入渣浆池内工作,泵体系入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。
以上就是SP液下渣浆泵的基本结构特点,希望能对你在使用SP液下渣浆泵的过程中给予帮助.
停泵后如何对渣浆泵进行处理
(1)渣浆泵停止运转后,关闭渣浆泵吸入口、排出口阀。
(2)渣浆泵冷却后依次关闭附属系统的仪器仪表的电源及阀门。
(3)输送高黏度、易结晶、易凝固、易沉淀等介质渣浆泵,停渣浆泵后应及时用清水、高压气体或其他合适介质冲洗、冲刷渣浆泵和管道以防止工艺管路堵塞、再次启动对渣浆泵造成损伤。
(4)排净渣浆泵内积存的液体,防止锈蚀或冻裂渣浆泵零部件。
(5)对高温渣浆泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每过20min-30min盘车半圈,直到渣浆泵体温度降至50℃为止。
(6)低温渣浆泵停车,当无特殊要求,渣浆泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温渣浆泵,液位控制器和渣浆泵密封腔内的密封液应保持渣浆泵的灌浆压力。
(7)长期不用的渣浆泵,应拆下并用机油清洗并包装封存。
型号 | 配带功率P(KW) | 流量Q(m³/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | 效率η% | 叶轮直径(mm) | 粒径(mm) | 重量(kg) |
40PV-SP | 1.1-15 | 7.2-29 | 4-28.5 | 1000-2200 | 40 | 188 | 12 | 300 |
65QV-SP | 3-30 | 18-113 | 5-31.5 | 700-1500 | 60 | 280 | 15 | 500 |
100RV-SP | 5.5-75 | 40-289 | 5-36 | 500-1200 | 62 | 370 | 32 | 920 |
150SV-SP | 11-110 | 108-576 | 8.5-40 | 500-1000 | 52 | 450 | 45 | 1737 |
200SV-SP | 15-110 | 180-890 | 6.5-37 | 400-850 | 64 | 520 | 65 | 2800 |
250TV-SP | 18.5-200 | 261-1089 | 7-33.5 | 400-750 | 60 | 575 | 65 | 3700 |
300TV-SP | 22--200 | 288-1267 | 6-33 | 350-700 | 50 | 610 | 65 | 3940 |
SP液下泵 立式渣浆泵的厂
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