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渣浆泵过流件磨损带来的问题

发布时间: 2021-11-04  点击次数: 236次

      渣浆泵磨损带来的问题是目前渣浆泵最关键的首要考虑的问题。
  离心式渣浆泵是离心泵的一种,它是通过泵的叶轮的旋转产生的离心力,把液体水和固体颗粒的}昆合介质能量增加的一种设备,离心式渣浆泵的设计原理与普通离心泵的设计原理基本相同。但是渣浆泵输送的是液体和固体的混合流体,其工作介质不再只是单纯的单向流体。从这一点看,其设计原理又与普通离心泵的设计方法有所不同。现阶段,纵观国内的传统渣浆泵设计大都是以单向流理论为基础的经验设计。这种设计方式设计出来的渣浆泵轴封漏失严重,工作效率不高,过流部分抗磨性差,使用时间短。
  目前渣浆泵在工作中存在着两大难题急需解决:
  第一、问题是渣浆泵过流部分的零部件磨损问题。
  第二、问题是离心式渣浆泵的工作效率偏低的问题。
  由于离心式渣浆泵过流部分零部件的可以直接导致工作材料的损失,同时还会引起一系列的间接后果,如安全问题、使用寿命问题等等,造成渣浆泵的经济效率得不到充分的体现。
  渣浆泵磨损带来的问题主要表现在:
  1、影响工作效率。由于叶轮与泵体的间隙产生互相磨损,使得泵内容积效率逐渐降低,过流表面随着磨损的加大而出现凹凸不平的现象,严重影响到离心式渣浆泵的工作效率。
  2、加大了维修时间。由于渣浆泵内的磨损程度越来越大,常的检修已经不能保证渣浆泵的正常运转,使得维修次数明显增多, 而且维修工作时问也会逐渐拉长。
  3、降低了运行质量。离心式渣浆泵的过流表面产生的磨损,形成了凹凸不平的后果,促进 了水流的局部扰动和空化的发展。叶轮的不对称磨损将造成机械的不平衡。这些原因都会使得离心泵振动加剧,缩短轴承及机械密封的寿命,降低了运行的质量。

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