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ZGB(P)系列渣浆泵是我厂针对除灰除渣工况特点,在多年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取*技术和研究成果,自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点,广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆,特别适用于电厂灰渣输送。
ZGB(P)系列渣浆泵结构相似,均为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式,其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明:
泵头部分:ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构,即泵体 、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括护套、护板等),泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式,吐出口方向可按450间隔八个角度旋转安装。 叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。该系列进口均为水平方向,从传动端看泵为顺时针旋转。起动及运转时,严禁电机反方向旋转。否则,将使泵叶轮脱落造成事故。
轴封部分:(1) 付叶轮加填料组合式密封:该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的高性能密封,它使轴封的泄漏减少到了小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况(单级)也能正常工作,并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造,维修量少、使用寿命长,使整机平均*工作时间MTBF大大提高。
(2) 机械密封:该形式的密封特别适用于多级串联渣浆泵的密封,*无泄漏。凡串联渣浆泵二级及二级以上, 建议采用高封水的机械密封,单级采用付叶轮加填料组合式密封。
传动部分: ZGB(P)系列渣浆泵均采用同一系列的传动部分——托架。泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下,不会弯曲和振动。本系列产品的托架均采用稀油润滑,轴承直接安装于水平中开的托架内,拆检、调整方便、并设有水冷系统,改善了轴承的工作条件,使轴承运行在较低的温度下,大大提高了轴承的寿命。
型号 | 允许配带功率P(KW) | 流量Q(m³/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | 效率η% | 汽蚀余量NPSH(m) | 叶轮直径 D(mm) |
6/4D-G | 4-60 | 36-250 | 5-52 | 600-1400 | 58 | 2-5.5 | 378 |
8/6E-G | 15-120 | 126-576 | 6-45 | 600-1400 | 60 | 3-4.5 | 391 |
10/8S-G | 30-560 | 216-936 | 8-52 | 500-1000 | 65 | 3-7.5 | 533 |
10/8S-GH | 45-560 | 180-1100 | 24-80 | 500-950 | 72 | 2.5-5 | 711 |
10/8F-G | 15-560 | 216-936 | 8-52 | 400-800 | 65 | 3-7.5 | 533 |
12/10F-G | 600 | 360-1440 | 10-60 | 350-700 | 65 | 1.5-4.5 | 667 |
12/10G-G | 600 | 360-1440 | 8-60 | 400-800 | 65 | 1.5-4.5 | 667 |
12/10G-GH | 600 | 360-1580 | 16-80 | 350-700 | 73 | 2-10 | 950 |
14/12G-G | 600 | 576-2808 | 14-45 | 300-700 | 68 | 2-8 | 864 |
16/14G-G | 1200 | 720-3600 | 18-45 | 300-500 | 70 | 3-9 | 1016 |
18/16G-G | 1200 | 720-4320 | 12-48 | 250-500 | 72 | 3-6 | 1067 |
ZGB渣浆泵 机械制造厂家
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