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离心渣浆泵用户及时发现和诊断设备的故障

发布时间: 2023-02-17  点击次数: 479次
   对于离心渣浆泵来说,要使其长期稳定的运行,必须进行合理的选型和规范的操作,同时振动也是一把双剑,既能造成更严重的故障,又能及时发现和诊断设备的故障。
 
  1选型:渣浆泵的工作环境一般都比较恶劣,故而故障率也比较高,所以在满足生产工艺要求的前提下,选用规格较高的设备,同时保证进料环境。
 
  2操作:离心泵在运行时会产生部分气蚀,特别是当进料不足时,会加重离心泵的气蚀,同时泵的振动也会加重,短时间的气蚀引起的振动会使泵腔内液体分布不均匀,通过稳定离心泵进料或者调节出口阀门泵的转速可以有效地消除振动。
 
  3润滑:润滑不仅要考虑油位和油量,还要考虑润滑油的粘度,润滑油粘度不足时,离心泵也会产生振动,离心泵运转时轴承箱温度升高,温度升高,润滑油粘度降低,所以在检测设备油位和油量时,一定要保证设备温度在合适范围内。设备温度升高时要及时查明原因,否则同样会因润滑不良造成轴承振动及损坏。
 
  4紧固:螺栓在“微震”状态下会松动,安装完毕后可以在螺栓上涂上螺纹锁固剂,这样既能防止螺栓松动,又能防止螺栓损坏,拆卸时只需要加热就能融化松动剂,虽然投资不大,但对设备的回装是不可少的。
 
  5稳定进料:进料的稳定性是选型和安装的问题,但是后期渣浆中的沉淀、结疤、大颗粒堵塞都会导致进料流程不能满足渣浆泵的流量要求,需要清理管道和阀门。
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