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无堵塞渣浆泵密封失效的原因各不相同

发布时间: 2022-10-21  点击次数: 37次
   无堵塞渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵,目前是选煤厂各工艺流程中不可少的设备之一。在不同的运行阶段,无堵塞渣浆泵密封失效的原因各不相同,接下来我们逐一来进行分析。
 
  1、在装配过程中泄露
 
  渣浆泵在安装过程中易出现问题,一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏,泄漏量较小时,小班时动环或静环密封圈存在问题,若泄漏量较大,则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射,多为动环密封圈问题,若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出,则大多是静环密封圈出现问题,此时应仔细观察,判断问题所在并及时进行调整。
 
  2、试运转过程中泄漏
 
  在经过静圧试验以后,渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多,一般为:汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。
 
  3、正常运转中突发泄漏
 
  这种情况,少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命导致的,但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有:抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用渣浆泵过程中需注意使用规范,使用前必须接通轴封水,停泵五分钟后才可关闭,且长时间停运时,在停运前需要用清水清洗泵腔和机封,重新启动时手动盘车,延长渣浆泵使用寿命。
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