AH渣浆泵选型煤泥泵回流泵

简要描述：AH渣浆泵选型煤泥泵回流泵
由于AH型渣浆泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的大允许工作压力范围之内，还可以多级串联使用，可以完成长距离的矿浆输送任务。

产品型号： 8/6R-AH

所属分类：AH渣浆泵

更新时间：2021-12-24

厂商性质：生产厂家

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详情介绍

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各种卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承根据传递的功率不同选用重型单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承，能够承受泵的最大轴向及径向载荷，轴承采用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，能有效防止矿浆等污物进入轴承，保证轴承能安全运行，具有较高的寿命。

轴封有两种型式，副叶轮轴封及填料轴封。

（1）、副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的第一级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不需要轴封水，不稀释矿浆，轴封效果好等优点。

（2）、填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，但须使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况可采用填料轴封。

为确保离心式渣浆泵启动后正常工作及延长离心式渣浆泵的使用寿命，石家庄石泵渣浆泵泵业有限公司对离心式渣浆泵在启动前对设备做的一些必须的检查如下：

1）、检查地脚螺栓是否拧紧。

2）、检查轴承测温元器件是否正常（脱硫泵配带测温元器件）。

3）、检查电动机绝缘是否正常。

4）、检查轴承室内是否注油，机械润滑油分32#、46#、68#（优先选用32#）。，机械润滑油加注时油位应与油标中心线平齐（初次加注应稍高于油标中心线）；

油脂润滑第一次起动不加注，使用中参照产品使用说明书加注2#或3#锂基脂

5）、检查机械密封限位板是否打开。注意：渣浆泵配置机械密封起动泵前必须打开限位板！

6）、旋转泵轴（包括电机和调整装置）是否有紧涩和摩擦现象，有异常须消除。方法：按泵箭头指示方向旋转泵轴360℃，当泵腔内有摩擦时，调整泵轴轴向间隙即可消除。

7）、检查确认电机、柴油机、减速机等的旋转方向是否与泵规定的旋转方向相吻合，切记：泵不允许反方向旋转！（当电机采用降压启动而后切换成常压运行时，不论是降压启动时还是常压运行时，电机的旋转方向均应与泵规定的方向吻合）。另外，检查电机、柴油机等旋转方向时，应单独试转，切不可与泵连接后同试。

8）、检查轴封水泵是否正常，包括轴封水泵的管路和阀门，确保轴封水水压和流量符合产品使用说明书规定要求。

9）、检查离心泵系统各阀门是否灵活可靠。

10）、检查电机等和泵轴是否同心：偶合器，减速机等与电机、泵轴的同心度应符合该产品说明书中的规定值。

11）、检查三角带传动的泵槽轮安装是否正确，应保证泵轴与电机轴平行和两轮对正。

型号	配带功率P(KW)	清水性能
		流量Q	扬程H	转速	效率	汽蚀余量	重量
		(m³/h)	(m)	n(r/min)	η%	NPSH(m)	(Kg)
1.5/1B-AH	2.2-15	3.6-20	5-68	1200-3800	40	2-4	91
2/1.5B-AH	2.2-15	7-48	7-62	1200-3200	45	3.5-8	118
3/2C-AH	4-30	21-86	12-65	1300-2700	55	4-6	191
4/3C-AH	5.5-30	50-150	9-45	1000-2000	71	4-6	263
4/3D-AH	7.5-60	68-160	10-52	1000-2200	71	4-6	363
6/4D-AH	15-60	72-360	12-56	800-1550	65	5-8	626
6/4E-AH	22-120	93-385	12-63	800-1600	65	5-8	728
8/6E-AH	18.5-120	360-820	10-61	500-1100	72	2-9	1473
8/6R-AH	110-300	360-820	10-61	500-1140	72	2-9	1836
10/8ST-AH	45-560	630-1300	11-60	400-850	71	4-10	3750
12/10ST-AH	55-560	800-1900	7-58	350-730	82	6	4318
14/12ST-AH	75-560	1200-2600	13-60	300-600	77	3-10	4609
16/14TU-AH	160-1200	1368-3000	11-60	250-550	79	4-10	10000