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特点和用途:SPR衬胶液下渣浆泵为立式离心式渣浆泵,是我厂开发研制的新一代高效防腐节能型立式渣浆泵,该系列采用国际上先进的固液两相流理论,按最小损失原则设计,其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,搞高了水力效率,降低了运行噪音和振动,该系列泵过流部件采用高效防腐耐磨天然橡胶材质,其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能,从而使其寿命搞高。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗腐蚀的天然橡胶制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
适用范围:SPR系列衬胶液下渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度浆体,其固液混合物最大重量浓度:灰浆45%,矿浆60%,泵可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。
SP( R ) 型泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm 左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙),使泵高效运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降,以致于不能满足使用要求时,应更换磨损的零件。
胶泵,AHR渣浆泵,耐腐蚀渣浆泵,一般是指渣浆泵的内衬是橡胶材质。从渣浆泵的内衬材料划分,可以分为橡胶内衬和金属内衬(高铬)等。胶泵就是渣浆泵的内衬是由天然橡胶材质。
渣浆泵的内衬一般分为两种,耐磨金属和耐磨橡胶。橡胶内衬和金属内衬在特性上有很大区别。橡胶内衬在耐腐蚀上一般比金属内衬(高铬)的要好,但耐磨蚀性不是很好。而金属高铬合金的内衬一般耐磨性能很好。因此选择渣浆泵的时候,一定会根据客户的工矿情况和输送的渣浆成分来选择内衬的材质。
一般对于磨蚀性不是很强的镍,钼等矿的合金,可以选择衬胶渣浆泵;对于铁矿,金矿等磨蚀性比较强的渣浆则选择金属内衬的渣浆泵。
型号 | 配带功率P(KW) | 流量Q(m³/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | 效率η% | 叶轮直径(mm) | 粒径(mm) | 重量(kg) |
40PV-SPR | 1.1-15 | 7.2-29 | 4-28.5 | 1000-2200 | 40 | 188 | 12 | 285 |
65QV-SPR | 3-30 | 18-113 | 5-31.5 | 700-1500 | 60 | 280 | 15 | 432 |
100RV-SPR | 5.5-75 | 40-289 | 5-36 | 500-1200 | 62 | 370 | 32 | 867 |
150SV-SPR | 11-110 | 108-576 | 8.5-40 | 500-1000 | 52 | 450 | 45 | 1180 |
200SV-SPR | 15-110 | 180-890 | 6.5-37 | 400-850 | 64 | 520 | 65 | 2800 |
250TV-SPR | 18.5-200 | 261-1089 | 7-33.5 | 400-750 | 60 | 575 | 65 | 3700 |
300TV-SPR | 22--200 | 288-1267 | 6-33 | 350-700 | 50 | 610 | 65 | 3940 |
SPR胶液下泵 渣浆泵生产厂家
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