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起动
起动前应按下列步骤检查泵电机组。
(1)泵须安装在牢固的基础上,以承受泵的全部重量,消除振动,拧紧全部地脚螺栓。
(2)管路采用单独支撑,并且应与泵法兰同心。
(3)用手按泵转动方向转动轴,轴应能带动叶轮传动,不应有磨擦,否则应调整叶轮间隙。
(4)脱开泵与电机间的传动,检查电机的转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动,注意泵不允许反向转动!!否则叶轮螺纹会脱扣,严重的可致泵损坏。
(5)皮带传动时,泵轴和电机轴要平行,并且应调整槽轮位置,使与三角带互相垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。直联传动时,泵轴和电机轴要精确对中,否则会引起振动或导致轴承损坏。
(6)三角带预紧力的调整
为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
型号 | 配带功率P(KW) | 流量Q(m³/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | 效率η% | 吸入口径(mm) | 吐出口径(mm) |
2QV-AF | 3-15 | 6-43 | 6-30 | 800-1800 | 45 | 100 | 50 |
3QV-AF | 3-18.5 | 23-78 | 5-28 | 700-1500 | 55 | 150 | 75 |
4RV-AF | 5.5-37 | 33-187 | 5-28 | 500-1050 | 55 | 150 | 100 |
6SV-AF | 15-75 | 80-393 | 5-25 | 250-680 | 55 | 200 | 150 |
8SV-AF | 37-110 | 126-575 | 5-26 | 350-650 | 55 | 250 | 200 |
AF泡沫泵 尾矿泵
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