G型砂砾泵船用砂泵船用抽沙泵

简要描述：G型砂砾泵船用砂泵船用抽沙泵
渣浆泵特点：G/GH型砂砾泵是引进技术产品，该泵采用了以卡带连接的单泵壳结构，为单级单吸悬臂式离心泵，具有重量轻，汽蚀性能好，抗磨蚀性强，过流通道宽，安装使用方便等优点，可对大颗粒强磨蚀泥砂连续输送，适用于挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道。

产品型号： 14/12G-G

所属分类：G型砂砾泵

更新时间：2024-08-26

厂商性质：生产厂家

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一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵磨损的措施主要有以下几种：
1）采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
2）蜗壳和叶轮合理匹配：渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度最小，否则磨损会很严重。
3）考虑介质特性合理选用材料：渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
4）采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

渣浆泵的设计流量要尽可能的小。由于泵体内矿浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越漫，泵的使用寿命就越长。由于进入泵体内的矿浆流量越小，矿浆在泵体内的流速也就越低。因此，为延长渣浆泵的使用寿命，渣浆泵的设计流量要尽可能的小，但也不能太小，否则，会使泵的工况点处在泵的低效区，导致泵的效率太低

型号	允许配带功率P（KW）	流量Q(m³/h)	扬程H(m)	转速n(r/min)	效率η%	汽蚀余量NPSH(m)	叶轮直径 D(mm)
6/4D-G	4-60	36-250	5-52	600-1400	58	2-5.5	378
8/6E-G	15-120	126-576	6-45	600-1400	60	3-4.5	391
10/8S-G	30-560	216-936	8-52	500-1000	65	3-7.5	533
10/8S-GH	45-560	180-1100	24-80	500-950	72	2.5-5	711
10/8F-G	15-560	216-936	8-52	400-800	65	3-7.5	533
12/10F-G	600	360-1440	10-60	350-700	65	1.5-4.5	667
12/10G-G	600	360-1440	8-60	400-800	65	1.5-4.5	667
12/10G-GH	600	360-1580	16-80	350-700	73	2-10	950
14/12G-G	600	576-2808	14-45	300-700	68	2-8	864
16/14G-G	1200	720-3600	18-45	300-500	70	3-9	1016
18/16G-G	1200	720-4320	12-48	250-500	72	3-6	1067