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渣浆泵在矿业、石油业中进行着，在使用的时候即使是我们很重要日常的维护，但是对于在较复杂的环境中输送浆体的渣浆泵，还是有着较大的磨损，在设备中叶轮的磨损是最严重的，对于渣浆泵的磨损我们知道在那些方面会造成吗?
1.固液混合物流变的特性影响着渣浆泵的使用，我们都知道渣浆泵在输送介质的时候，都会含有大大小小的固体介质，这在进行的时候就会对设备有着很大的磨损程度。
2.固体颗粒的特质。同样在输送介质的时候，对于固体介质的颗粒大小、硬度都是比较影响渣浆泵的。
3.泵本身的结构参数，渣浆泵参数的设计也是会影响的，我们在输送介质的时候我们应该根据具体的形式，选择适合的设备产品，否则极易造成浪费或者是更严重的磨损。
4.泵的转速或者是叶轮的设计，叶轮是磨损最为严重的，因此就要求我们在进行的时候，对于叶轮的选择是一个重中之重的。
5.泵的材料的选择，在输送的介质的时候除了需要考虑耐磨性，我们遇见的浆体往往是有着很多的强酸性、强碱性，对于这方面的注意也是很必要的。
| 型号 | 配带功率P(KW) | 流量Q(m³/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | 效率η% | 汽蚀余量NPSH(m) | 叶轮直径D(mm) | 重量（kg) |
| 65ZGB | 30-55 | 56-120 | 61-58 | 1480 | 47-62 | 4.5-3 | 390 | 1850 |
| 11-15 | 37-76 | 25-26 | 980 | 47-62 | 2.0-1.3 | 1850 | ||
| 80ZGB | 90-132 | 100-210 | 91-87 | 1480 | 48-66 | 5.2-2.7 | 485 | 2500 |
| 22-37 | 68-135 | 40-38 | 980 | 48-66 | 1.2-2.3 | 2500 | ||
| 100ZGB | 132-200 | 209-420 | 93-85 | 1480 | 57-78 | 6-2.6 | 500 | 3000 |
| 37-75 | 139-278 | 40-37 | 980 | 57-78 | 2.7-2.1 | 3000 | ||
| 150ZGB | 185-315 | 360-720 | 92-86 | 980 | 53-78 | 3.8-2.7 | 740 | 3450 |
| 90-160 | 272-544 | 52-49 | 740 | 53-78 | 2.2-1.5 | 3450 | ||
| 200ZGB | 355-450 | 600-1000 | 96-92 | 980 | 76-63 | 6.7-2.7 | 740 | 4000 |
| 160-250 | 475-870 | 55-53 | 740 | 76-63 | 3.8-1.5 | 4000 | ||
| 250ZGB | 500-560 | 704-1408 | 95-85 | 980 | 78-63 | 7.3-3.3 | 740 | 4500 |
| 185-250 | 524-1050 | 54-49 | 740 | 78-63 | 4.2-1.9 | |||
| 300ZGB | 450-710 | 960-1919 | 95-86 | 980 | 81-68 | 6.9-3.5 | 760 | 5500 |
| 200-355 | 724-1450 | 54-49 | 740 | 81-68 | 3.9-2.0 |
ZGB渣浆泵 泵供应厂家
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